煤礦高壓橡套電纜導(dǎo)體屏蔽層和絕緣層生產(chǎn)工
煤礦用高壓橡套電纜導(dǎo)體屏蔽層和絕緣層的生產(chǎn)工藝進行了研究和總結(jié)。 兩臺主機與牽引電機通過plc控制同步，能基本實現(xiàn)提速時設(shè)備速度的一致性和穩(wěn)定性，
保證電纜生產(chǎn)過程中的絕緣厚度和絕緣外徑穩(wěn)定性，便于產(chǎn)品質(zhì)量控制。 該生產(chǎn)線連續(xù)硫化管長度70m，硫化管設(shè)計壓力1.96mpa，*大生產(chǎn)速度30m/min。實
際擠出時，90擠出機從加料口到機頭溫度分別控制在40～90℃，120擠出機從加料口到機頭溫度分別控制在50～95℃。對于三元乙丙橡膠的基礎(chǔ)，擠出機機頭溫
度過低會造成電纜絕緣的表面不光滑，影響電纜的產(chǎn)品質(zhì)量；溫度過高會造成橡膠在機頭先期硫化，硫化后的橡膠粘貼在擠出機模具上，刮傷絕緣表面，造成不合
格品的大量出現(xiàn)。